Dakwat dalam percetakan terutamanya dibahagikan kepada empat kategori mengikut jenis percetakan: dakwat bantuan, dakwat litografi, dakwat gravur dan dakwat percetakan mesh, dan boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut ciri -ciri sendiri: dakwat berasaskan air dan dakwat berminyak.
Dalam banyak aplikasi pasaran, percetakan dakwat berasaskan air telah menjadi pilihan yang semakin popular. Apabila kimia dan prestasi dakwat dioptimumkan, mereka dijangka menjadi pengganti yang lebih selamat dan lebih mampan untuk dakwat pelarut dalam bengkel percetakan, terutama untuk pembungkus.
1. Dakwat berasaskan air dan dakwat berminyak
1.1 Dakwat berasaskan air
Dakwat berasaskan air adalah sejenis dakwat larut air, dan dakwat berasaskan air flexographic juga dipanggil dakwat cecair, yang kebanyakannya diperbuat daripada resin larut air, pigmen organik, pelarut dan bahan tambahan yang berkaitan melalui pengisaran kompaun.
Dakwat berasaskan air adalah bahan seperti tampal seragam yang terdiri daripada pengikat, pigmen, bahan tambahan dan bahan lain. Binder menyediakan prestasi pemindahan dakwat yang diperlukan, dan pigmen memberikan warna kepada dakwat. Pengikat dakwat berasaskan air terutamanya dibahagikan kepada dua jenis: jenis pencairan air dan jenis penyebaran air. Terdapat banyak jenis resin yang boleh digunakan dalam bekas, seperti resin asid maleik, LAC, resin asid maleic yang diubahsuai shellac, urethane, resin akrilik larut air dan resin amino berasaskan air. Pengikat air yang boleh diperolehi oleh pempolimeran monomer emulsi di dalam air, dan ia adalah sistem dua fasa, di mana fasa minyak disebarkan dalam fasa air dalam bentuk berbutir, yang boleh dicairkan oleh air walaupun tidak dapat dibubarkan oleh Air, jadi ia juga boleh dianggap sebagai emulsi minyak dalam air.
Dakwat berasaskan air dicirikan oleh harga yang rendah, lekatan yang baik selepas percetakan, pengeringan cepat dan rintangan air yang kuat. Di samping itu, ia tidak memerlukan pelarut organik, dan ia amat disukai oleh industri dengan keperluan kebersihan, seperti rokok, wain, makanan, minuman, ubat -ubatan, mainan kanak -kanak dan produk pembungkusan dan percetakan lain dengan keadaan kebersihan yang ketat.
1. 2 dakwat berminyak
Dakwat jenis minyak, yang juga dikenali sebagai dakwat dakwat berasaskan minyak atau dakwat percetakan berminyak, adalah dakwat di mana zarah pigmen tersebar dalam pengikat nonpolar dan pelarut nonpolar. Ia terdiri daripada zarah pigmen, pengikat nonpolar dan pelarut nonpolar.
Dakwat berminyak dicirikan oleh kelikatan yang tinggi, pengeringan cepat, rintangan air, kelembutan dan rintangan cahaya yang baik. Apabila digunakan, dakwat lebih ekonomik dan kosnya disimpan dengan berkesan. Di samping itu, terdapat juga produk yang mesra alam, jadi ia digunakan secara meluas, seperti percetakan substrat kertas seperti buku dan majalah berkala, buku gambar, dan bahan lain, seperti logam, plastik, kayu, kerajang aluminium, karton dan bangunan bahan.
1. 3 perbezaan
Perbezaan terbesar antara dakwat berasaskan air dan dakwat berminyak adalah bahawa bekas boleh dibubarkan di dalam air, sementara yang terakhir hanya dapat dibubarkan dalam pelarut organik tertentu. Oleh itu, dakwat berasaskan air boleh dicairkan dengan air, yang mempunyai kelebihan yang tidak memerlukan pelarut organik, mengurangkan volatilisasi pelarut, mencegah pencemaran udara, tidak menjejaskan kesihatan manusia, dan tidak mudah dibakar, dan tergolong dalam dakwat perlindungan alam sekitar.
Dakwat berminyak boleh dicairkan dengan pelarut organik, dan boleh disembur-dicetak pada permukaan penyerapan dan permukaan bukan penyerapan, yang tidak mudah pudar selepas percetakan semburan, dan dakwat lebih ekonomik apabila digunakan, menjimatkan kos dengan berkesan. Di samping itu, dakwat berminyak juga mempunyai dakwat berminyak perlindungan alam sekitar, yang boleh dikodkan tanpa pelarut mesin.
Kelikatan adalah harta yang menghalang aliran bendalir, dan ia adalah ukuran keupayaan molekul cecair untuk berinteraksi antara satu sama lain untuk menghalang gerakan relatif mereka, iaitu rintangan aliran bendalir.
Kelikatan adalah indeks kawalan yang paling penting dalam aplikasi dakwat, yang secara langsung mempengaruhi prestasi pemindahan dakwat dan kualiti bahan bercetak flexographic. Kelikatan bukan sahaja berkaitan dengan kelikatan dan ketumpatan resin dalam pengikat, tetapi juga berkaitan dengan jenis dan granulariti pigmen. Dalam percetakan, dakwat dengan kelikatan yang rendah akan dipindahkan dengan cepat, yang akan menyebabkan kelemahan seperti warna cahaya, pengembangan titik besar, ubah bentuk titik berkilat tinggi dan pemindahan dakwat yang tidak sekata. Kelikatan yang tinggi dan pemindahan dakwat yang perlahan akan menjejaskan prestasi pemindahan roller aniloks, mengakibatkan warna dakwat yang tidak sekata, kadang -kadang percetakan warna yang lemah, versi kotor dan versi tampal.
Kelikatan rendah, yang boleh diselaraskan dengan mencampurkan dengan dakwat baru; Apabila kelikatan tinggi, ia boleh dicairkan dengan air atau air dan etanol (50% setiap satu), dan juga boleh diselaraskan dengan penstabil dakwat. Di samping itu, dalam proses percetakan, suhu juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kelikatan dakwat, biasanya kelikatan berkurangan dengan peningkatan suhu, dan sebaliknya. Oleh itu, dalam proses percetakan, untuk mengekalkan ketumpatan produk bercetak yang konsisten, suhu bengkel percetakan perlu disimpan malar.
2. 2 nilai pH Pengikat yang digunakan dalam lukisan dakwat adalah terutamanya resin asid larut alkali, jadi kawalan nilai pH sangat penting. Biasanya, nilai pH harus dikawal pada 8.5-9.5, apabila prestasi percetakan dakwat adalah yang terbaik dan kualiti produk bercetak adalah yang paling stabil.
Kerana amina sentiasa volatilisasi dalam proses percetakan, pengendali perlu menambah dakwat baru dan pelbagai bahan tambahan dari semasa ke semasa, jadi nilai pH dakwat berubah pada bila -bila masa. Apabila nilai pH dakwat lebih tinggi daripada 9.5, kealkalian terlalu kuat, dan kelikatan dakwat akan berkurangan, mengakibatkan kelajuan pengeringan yang lebih perlahan dan rintangan air yang lebih buruk. Apabila nilai pH lebih rendah daripada 8.5, kealkalian terlalu lemah, dan kelikatan dakwat akan meningkat, mengakibatkan kelajuan pengeringan yang lebih cepat, mudah untuk menyekat plat percetakan dan penggelek aniloks, menyebabkan halaman kotor dan gelembung.
Kerana pengaruh nilai pH secara langsung berkaitan dengan kelikatan, disarankan bahawa kedua -duanya harus dikawal dalam percetakan praktikal, terutama dalam percetakan warna. Biasanya, sebagai tambahan kepada cawan kelikatan, penunjuk pH mudah harus disediakan untuk ujian pada bila -bila masa. Apabila nilai pH dakwat rendah, penstabil pH atau sedikit bahan alkali boleh ditambah; Apabila nilai pH tinggi, pelarut atau pencairan boleh ditambah untuk pencairan.
2. 3 Ketebalan Ketebalan dakwat yang dipanggil merujuk kepada sejauh mana bahan serbuk pepejal seperti pigmen dan pengisi yang dicampur di cawangan bersama tersebar.
Ketebalan dakwat juga merupakan indeks kualiti yang sangat penting, kerana ia bukan sahaja berkaitan dengan prestasi aplikasi dakwat (termasuk kuasa pewarna, warna, kestabilan, dan lain -lain), tetapi juga berkaitan dengan sifat rheologi dan manfaat ekonomi dakwat. Sekiranya dakwat terlalu tebal, ia akan menyebabkan masalah seperti menumpuk dakwat dan penampakan, dan kuasa pewarna dan warna dakwat juga akan menjadi lebih buruk; Jika dakwat terlalu baik, ia akan mengalir dengan sangat, dan ia akan mengalir selepas percetakan, yang akan membawa kepada pengembangan DOT dan menjejaskan kualiti produk bercetak. Di samping itu, ketebalan dakwat juga akan menjejaskan penyebarannya. Apabila penyebaran dakwat tidak ideal, prestasi percetakannya tidak akan memuaskan, yang menunjukkan bahawa permukaan bahan bercetak tidak licin, licin dan lembut, dan ia akan menghasilkan perasaan "blok", dengan itu mengurangkan kesan percetakan.
Dalam percetakan sebenar, kita boleh memilih dakwat dengan ketebalan yang berbeza mengikut keperluan tertentu. Apabila mencetak bahan bercetak dengan garis skrin nipis dan ketepatan yang tinggi, kehalusan dakwat dan basuh harus lebih tinggi; Apabila mencetak produk bercetak atau produk bercetak medan yang tidak memerlukan ketepatan yang tinggi, ketebalan dakwat dapat dikurangkan dengan sewajarnya, yang juga untuk mengurangkan kos dan meningkatkan manfaat ekonomi.
2. 4 kekeringan Kelajuan pengeringan dakwat bukan sahaja berkaitan dengan prestasi dakwat itu sendiri, tetapi juga berkaitan dengan kelajuan percetakan, kapasiti pengeringan peralatan pengeringan dan prestasi bahan percetakan. Makalah ini hanya menganggap faktor dakwat itu sendiri. Prinsip memilih kekeringan dakwat biasanya: dakwat harus dikeringkan sepenuhnya sebelum percetakan seterusnya dan sebelum mengulangi atau menyusun di bawah syarat -syarat yang ada dalam akhbar percetakan, tetapi tidak pada plat percetakan.
Dakwat dan Wash menggunakan air sebagai pelarut dan resin asid larut alkali sebagai pengikat, yang kebanyakannya digunakan untuk mencetak kotak dan beg kertas, jadi bentuk pengeringan terutamanya pengeringan osmotik dan sedikit pengeringan yang tidak menentu. Kerana air digunakan sebagai pelarut, kelajuan volatilisasi tidak secepat pelarut lain, jadi pengeringan dakwat lebih lambat daripada dakwat berasaskan pelarut. Oleh itu, biasanya perlu menambah sedikit alkohol kepada pelarut untuk meningkatkan kelajuan pengeringan dakwat. Di samping itu, di bawah keadaan menentukan pelarut, memilih pelbagai jenis resin juga memberi kesan kepada pengeringan dakwat. Kerana resin yang berbeza mempunyai kelajuan pengawetan yang berbeza pada substrat dan ciri pelepasan pelarut yang berbeza, harta pengeringan dakwat adalah berbeza.
Dalam aplikasi praktikal, kekeringan dakwat juga berkaitan dengan kelikatan dan nilai pH. Dakwat kering, tetapi kelikatan mungkin terlalu tinggi, yang dapat diselesaikan dengan pencairan selanjutnya; Dakwat kering dengan cepat, yang mungkin nilai pH lebih rendah daripada 8.5. Penstabil boleh ditambah untuk menyesuaikannya. Di samping itu, ejen pengeringan cepat atau ejen pengeringan yang perlahan boleh ditambah kepada dakwat mengikut kelajuan percetakan sebenar, dan kelajuan pengeringan dakwat boleh diubah dengan sewajarnya untuk mendapatkan kesan percetakan yang stabil. Dosis ejen pengeringan cepat atau ejen pengeringan lambat biasanya 1% -2% daripada jumlah jumlah dakwat.
Terdapat banyak petunjuk kualiti yang perlu dikawal dalam penggunaan lukisan dakwat, termasuk warna, kilauan, lekatan dan kestabilan. Dalam percetakan sebenar, untuk meningkatkan kualiti percetakan dengan cara yang sepanjang masa, semua petunjuk harus dipertimbangkan secara komprehensif.
3. Dakwat berasaskan air, pilihan yang semakin popular. Menurut data eksklusif laporan Smithers, menjelang 2022, jumlah penggunaan dakwat berasaskan air akan menjadi 493,000 tan, dengan nilai 5.1 bilion dolar AS. Pertumbuhan permintaan akan memperluaskan pasaran dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun yang stabil (CAGR) sebanyak 3.1%, mencapai 576,000 tan menjelang 2027.
Sebaliknya, penggunaan dakwat berasaskan pelarut akan meningkat daripada 1.02 juta tan (bernilai $ 8.09 bilion) pada tahun 2022 kepada 1.13 juta tan pada tahun 2027. Semasa tempoh ramalan, kadar pertumbuhan tahunan kompaun dengan jumlahnya semakin meningkat kepada 2.1%. Ini menunjukkan bahawa di banyak pasaran, semangat untuk melabur dalam jenis dakwat alternatif adalah lebih besar, dan harga set dakwat berasaskan air dapat mendapat premium yang lebih tinggi.
Percetakan berasaskan air masih terhad kepada beberapa kawasan dalam pembungkusan pasaran, label, percetakan komersial dan penerbitan. Malah di kawasan ini, terdapat perbezaan halus yang jelas disebabkan oleh beberapa faktor teknikal dan pasaran.
Dakwat berasaskan air digunakan secara meluas dalam gravur, flexography dan percetakan inkjet. Ini juga merupakan platform utama untuk dakwat berasaskan pelarut, dan beberapa percetakan skrin menggunakannya. Dalam tempoh tiga tahun yang lalu, pasaran percetakan telah mengalami perubahan yang mendalam, yang menjadikan pembungkusan dan label semakin banyak inti dari strategi masa depan pengeluar peralatan percetakan.
Beberapa model mesin percetakan terkini dalam bidang pembungkusan adalah berdasarkan sistem inkjet berasaskan air atau flexographic. Dalam tempoh lima tahun akan datang, ini akan menjadi lebih penting, kerana pembekal berusaha untuk beralih ke lebih banyak substrat pembungkusan kertas. Sistem dakwat pelarut akan mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas, tetapi kebimbangan mengenai pembebasan sebatian organik yang tidak menentu bermakna sistem berasaskan air akan lebih disukai apabila teknologi pengeringan membolehkan sistem ini dijalankan pada kelajuan percetakan yang boleh diterima. Inkjet Waterborne sangat menarik dalam pembungkusan makanan, kerana orang masih bimbang tentang keselamatan sistem pengawetan radiasi, terutama kewujudan komponen dakwat yang tidak bereaksi.
Untuk inkjet berasaskan air, dengan pemasangan mesin percetakan baru dan peralihan pembelian percetakan ke mod percetakan atas permintaan, pertumbuhan semua jenis pembungkusan akan mencapai dua digit. Faktor yang sama akan menjadikan percetakan berasaskan air lebih penting dalam percetakan buku. Dalam lima tahun akan datang, ini akan menjadi pasaran yang paling menguntungkan untuk dakwat inkjet berasaskan air.
Untuk flexography, dengan sokongan pemulihan permintaan percetakan komersial, kebanyakan karton jenis pembungkusan utama, kotak bergelombang dan substrat fleksibel-akan mempunyai perubahan yang beransur-ansur tetapi tidak mengganggu. Percetakan berasaskan pelarut masih sangat biasa dalam percetakan flexographic, yang kebanyakannya digunakan untuk pembungkusan fleksibel jangka panjang yang tidak digunakan untuk makanan atau barangan sensitif yang lain. Ini juga akan berlaku dengan percetakan gravure, walaupun penerbitan masih merupakan aplikasi penting dalam proses ini, walaupun ia berkurangan. Pada masa yang sama, dakwat berasaskan pelarut akan mempunyai beberapa aplikasi tambahan dalam pencetak inkjet pembungkusan, tetapi aplikasi terbesar masih dalam pengiklanan.
